يُطلق على كربيد السيليكون أيضًا اسم الرمل المقاوم للحرارة أو الرمل الصامد. يتم صهر كربيد السيليكون عند درجة حرارة عالية في فرن المقاومة مع المواد الخام مثل رمل الكوارتز وفحم البترول ورقائق الخشب. في الوقت الحاضر، ينقسم كربيد السيليكون المنتج في بلدي إلى كربيد السيليكون الأسود وكربيد السيليكون الأخضر. تم التعرف على كربيد السيليكون من قبل السوق من حيث القطع والطحن. بعد الترويج والاستخدام المستمر، أصبح تطبيق كربيد السيليكون أكثر وأكثر قيمة في السوق.
تلعب صلابة وشكل الجسيمات وحجم الجسيمات والدائرية ومحتوى المسحوق في مسحوق كربيد السيليكون دورًا حيويًا في القطع؛ كما يتم تحديد تطبيق كربيد السيليكون من خلال صلابة المواد الخام. في الوقت نفسه، فإن عملية الصهر ووقت الصهر سيؤثران بشكل خطير على جودة كربيد السيليكون.
إذا كان كربيد السيليكون صلبًا جدًا أو لينًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى إتلاف المنتج بشكل خطير عند استخدام كربيد السيليكون كمادة قطع. سيؤدي ذلك إلى طحن جزيئات كربيد السيليكون وتثبيطها، مما يؤدي إلى انخفاض قوة القطع. يتسبب في تلف المنتج. لذلك، يجب ضمان جودة منتجات كربيد السيليكون عند اختيار المنتجات.
بالإضافة إلى ذلك، في إنتاج رمل كربيد السيليكون ومسحوق كربيد السيليكون، يجب أن يكون النموذج وحجم الجسيمات موحدين. إن استخدام الآلات أو الشاشات هو ضمان أن يكون حجم جسيمات رمل كربيد السيليكون موحدًا، وبالتالي ضمان جودة المنتج بشكل أفضل. على سبيل المثال، يعد مسحوق كربيد السيليكون الدقيق هو المادة الكاشطة الأكثر أهمية في رقائق السيليكون متعددة الأسلاك، وغالبًا ما يستخدم لقطع المواد الصلبة والهشة.
