الصنفرة، والمعروفة أيضًا باسم كربيد السيليكون، تشمل كربيد السيليكون الأسود وكربيد السيليكون الأخضر، ومن بينها: كربيد السيليكون الأسود مصنوع من رمل الكوارتز وفحم البترول والسيليكا عالية الجودة كمواد خام رئيسية، ويتم صهره في فرن المقاومة عند درجة حرارة عالية. صلابته بين الكوراندوم والماس، وقوته الميكانيكية أعلى من قوة الكوراندوم، وهو هش وحاد.
كربيد السيليكون الأخضر مصنوع من فحم البترول والسيليكا عالية الجودة كمواد خام رئيسية، مع إضافة الملح كمادة مضافة، ويتم صهره من خلال فرن المقاومة في درجة حرارة عالية. صلابته بين الكوراندوم والماس، وقوته الميكانيكية أعلى من الكوراندوم. إذن ما هي الاستخدامات الرئيسية لكربيد السيليكون؟
1. المواد الكاشطة – بشكل أساسي لأن كربيد السيليكون يتمتع بصلابة عالية واستقرار كيميائي ومتانة معينة، لذلك يمكن استخدام كربيد السيليكون لصنع مواد كاشطة ملتصقة ومواد كاشطة مطلية وطحن حر، وذلك لمعالجة الزجاج والسيراميك والحجر والحديد الزهر وبعض المعادن غير الحديدية والسبائك الصلبة وسبائك التيتانيوم وأدوات الفولاذ عالية السرعة وعجلات الطحن، إلخ.
2. المواد المقاومة للحرارة والمواد المقاومة للتآكل – بشكل أساسي لأن كربيد السيليكون يتمتع بنقطة انصهار عالية (تحلل) وخمول كيميائي ومقاومة للصدمات الحرارية، لذلك يمكن استخدام كربيد السيليكون في أفران حرق الأدوات الكاشطة ومنتجات السيراميك مجموعة متنوعة من منتجات سيراميك كربيد السيليكون مثل ألواح السقيفة والساجر، وطوب كربيد السيليكون لأفران التقطير الأسطوانية الرأسية في صناعة صهر الزنك، وبطانات الخلايا الكهروليتية الألومنيوم، والمباخر، ومواد الفرن الصغيرة.
3. الاستخدام الكيميائي – لأن كربيد السيليكون يمكن أن يتحلل في الفولاذ المنصهر ويتفاعل مع الأكسجين المؤين وأكاسيد المعادن في الفولاذ المنصهر لتكوين أول أكسيد الكربون والخبث المحتوي على السيليكون. لذلك، يمكن استخدامه كعامل تنقية لصهر الحديد والصلب، أي كمزيل للأكسدة لصناعة الصلب ومعدل لهيكل الحديد الزهر. يستخدم هذا بشكل عام كربيد السيليكون منخفض النقاء للحفاظ على التكاليف منخفضة. في نفس الوقت، يمكن استخدامه أيضًا كمادة خام لتصنيع رباعي كلوريد السيليكون.
4. الأغراض الكهربائية – يستخدم كعناصر تسخين وعناصر مقاومة غير خطية ومواد أشباه الموصلات العالية. عناصر التسخين مثل قضبان كربيد السيليكون (مناسبة لمختلف الأفران الكهربائية التي تعمل عند 1100-1500 درجة مئوية)، وعناصر المقاومة غير الخطية، وصمامات الحماية من الصواعق المختلفة. 5.
يتم صياغة البعض الآخر في طلاءات الأشعة تحت الحمراء البعيدة أو صنعها في ألواح سيليكون كربيد السيليكون في مجفف الأشعة تحت الحمراء البعيدة.
